CaCO3是塑料工业中最重要的矿物，同时也是消耗量最大的矿物，可应用于多个领域。本文将会先简单介绍碳酸钙的基本性能，然后再介绍其在管道和聚丙烯片材的应用，最后剖析CaCO3用于吹塑薄膜的优势。
 
一、重质碳酸钙（CaCO3）是最常用的矿物改性剂之一
 
先进的吹塑薄膜挤出生产线能够加工各种原料，如：聚烯烃、阻隔层和增粘树脂，以及各种添加剂，如母料和生物聚合物。一般来说，这些树脂都可以用作料粒，它们可以在反应器里生成或在送入转换器之前经过二道工序与添加剂混合。薄膜制造商将这些树脂、添加剂和母料混合，可生产各种多达11层的吹塑薄膜。矿物改性剂为薄膜的经济生产提供了机会。同时，聚烯烃薄膜的机械性能也得到了改善，厚度也大大降低。其中，碳酸钙（CaCO3）是最常用的矿物改性剂之一。
 
 
 
 
 
CaCO3是一种常见的矿物，约4%的大陆地壳均由它组成，其形态可能是白垩岩、石灰石或大理石。岩石从采石场采取，然后通过碾磨变成粉末，再经过打浆和表面处理等步骤，即可用于塑料领域的多种用途。由于大量的CaCO3沉积，这种矿物被认为是几乎无法消灭的原料来源。
 
 
 
二、重质碳酸钙粉末可直接加入吹膜加工生产线
 
CaCO3通常以填充母料的形式加入聚烯烃。但是，一些特殊的生产线可直接将CaCO3粉末加入管材和聚丙烯片材的生产工艺中。利用德国沃姆斯的莱芬豪舍吹塑薄膜有限公司最新研发的Evolution超融合技术，制造商已能将CaCO3粉末直接加入吹塑薄膜加工生产线。这些集成了超融合技术的生产线均配备一个特殊的同向旋转双螺杆挤出机REItruder（如下图），并且被设计成单层生产线或配备两个标准挤出机用于生产超薄表层的三层生产线（如下图）。
 
 
REItruder（特殊的同向旋转双螺杆挤出机）装在Evolution三层吹塑薄膜生产线上
 
 
 
Evolution三层超融合生产线利用大量的CaCO3粉末生产用于泥土包装的黄色/黑色薄膜
 
高精度的粉末加料系统和REItruder经过改造的混合螺杆元件确保了聚合物熔体（如上图）的最优填料分布。此外，高效的真空脱气系统可用于去除原料中的水分。
 
 
利用超融合技术生产的吹塑薄膜的SEM，中间层含35%的CaCO3
 
 
 
三、CaCO3用于吹塑薄膜的优势
但是，值得注意的是，选择正确的CaCO3粉末类型是在塑料应用中获得出色表现的前提，如：正确的特定粒度分布、高纯度和优化的表面处理。