轻质碳酸钙是一种重要的基本化工原料，造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶黏剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油墨、油灰、封蜡、腻子、医药、食品（口香糖、巧克力）、饲料等。轻钙的作用有 ：增加产品体积、降低成本 ；改善加工性能（如调节黏度、流变性能、硫化性能）；提高尺寸稳定性，补强或半补强；提高印刷性能；提高物理性能（如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽）等。

轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、（5）苏尔维法。

我国主要采用碳化法，将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经脱水，干燥，冷却，粉碎，过筛，即制得轻质碳酸钙。

 

主要化学反应

 

1.石灰石煅烧反应

2.生石灰消化反应

CaO+ H2O→Ca(OH)2

3.碳酸化反应

Ca(OH)2+ CO2→CaCO3+ H2O

 

碳化法工艺流程

 

目前，国内绝大部分沉淀碳酸钙生产厂均以石灰石为原料、无烟块煤或粉煤为燃料，按一定比例、一定粒度，在半机械化或铁皮机械化立窑中煅烧，生石灰经过筛、挑选后,在化灰机或化灰池中加70℃以上热水进行消化反应，制成石灰乳，再经滚筛或曲流池、三级旋液分离器除渣后制取精浆液，待碳化。

石灰窑顶引出CO2含量在25%以上的窑气，经惯性除尘器、喷淋塔、泡沫或填料塔等三级除尘降温后，进入压缩机或罗茨风机，压缩升压送碳化塔。精制石灰乳由泵打入碳化塔内,液位高度3.5～10m(因窑气压力不同而高度不同)，停止打液，开启碳化塔底部窑气进气阀。窑气自碳化塔底部鼓泡向上，CO2同精浆液中Ca(OH)2进行碳化反应，生成CaCO3沉淀。

当碳酸化反应终止后,关闭窑气进气阀，停止碳化。打开碳化塔底部放浆阀，放到稠厚池，停留1～2h后，稠液经高位机槽进入离心机，进行固液分离。滤液去滤液池，部分送消化作为化灰水补充，部分经沉淀后排放。滤饼经粉碎机粉碎后，送入回转干燥机干燥，干粉经筛粉机或风选机筛分除渣分级，产品经包装机包装，待销。

 

活性碳酸钙制造工艺

 

活性沉淀碳酸钙制造工艺，分干法及湿法改性处理工艺两种。湿法改性工艺产品质量好，活性剂用量少；但遇水解或不溶于水的改性剂,则须采用干法改性工艺。

湿法改性处理工艺，是在制造沉淀碳酸钙工艺中,于碳化塔后增加湿法处理工艺设备,制造活性沉淀碳酸钙。

干法改性处理工艺，是在制造沉淀碳酸钙工艺中，於干燥后增加干法处理工艺设备，制造活性沉淀碳酸钙。轻钙生产正常后，从罗粉机筛分的合格粉体，定量输入混合机中。开启混合机,蒸汽加热至90～110℃ ,按要求均匀加入活化剂。活化1h后，待粉体表面完全包覆,打开卸粉阀,放入冷却贮槽,降温后进入气流振动筛系统,筛分、包装。