自1931年上海大中华制钙厂起,中国
碳酸钙行业走过了90个春秋,已经形成了国内的碳酸钙生产供应体系!
近些年来重钙不断受到人们的青睐,设备工艺的提升也给中国重钙带来了更大的机遇,于此同纳米钙崛起,不断抢占高端市场,轻钙市场受到一次又一次的挑战。
中国国产资源丰富,但并不意味着取之不尽,用之不竭。市场巨大的消耗量,依靠的是矿山的不断开采,无论是石灰石、方解石都是不可再生资源。中国已经从粗放型增长不断向集约型增长转变,面对绿水青山的要求,国内河北、浙江等地许多轻钙企业被纷纷叫停,改革刻不容缓。目前国家对于矿山开采后的废弃矿山要求进行复垦,这无疑是对企业对矿山的管理能力,能否合理开采、分级开采、科学开采提出了进一步的要求。
目前
碳酸钙市场竞争激烈,企业利润空间很窄,想要实现更多的效益,粗放式的开发是行不通的。必须改粗放式管理为精细化管理,同时进行工艺和设备的技术革新,向下游探索,定制化生产,对造纸、涂料、塑料、油漆等一个标准难以满足所有客户要求,工业4.0告诉我们专业才是王道,专利保护产品,往往都是价高量少,但是应用性能卓越。产品和下游行业的应用不能脱节,很多产品开发要和具体的某个行业或者某个产品对接,要求针对性,市场自然而然就有了。
要认真分析和研究工艺中的每个细节,找到那些引起质量波动的原因,对这些工艺因素进行固化,从而让产品品质在生产过程中稳定的产出。同时可从降低矿石和电能消耗方面节约成本,提升企业利润和盈利能力。
企业可改进石灰石煅烧设备和工艺,降低煤耗,提高石灰出品率,从而达到降低石灰产品的成本,减少固废排出,保护环境资源。比如全自动节能石灰窑、全封闭可视化超细粒磨等先进装备。
中国轻钙企业多为中小型企业,受资金影响产品、设备研发投入普遍不足,行业装备上未能达到更高要求,长期来看并不利于企业盈利的增长。
想要提升企业盈利能力,除了做好精细化管理、节约成本,还要追求高品质附加值。因为从种类和形式来说,国内轻钙产品研发的技术水平也并不比国外差到哪里去。国外企业的技术研发的高峰期已经过去了,他们更注重针对某个领域更细化应用的研发。中国赶超国外企业虽然路途艰辛但是未来可期。
最近也遇到一些企业准备进军轻钙市场,市场有时候像围城,城外的人想进去,城里的人想进去。环保下的轻钙产能收缩,留出了一定的市场空间,但后期产能会逐渐扩大,且轻钙相比于重钙的优势逐渐消失;而轻钙下游市场目前平稳但并没有看到放量增长的迹象,同时轻钙新的大规模应用还没形成。面对疫情,轻钙产品产业链出口可能受阻。
据有关人士预测普通轻钙极有可能在未来一段时间形成供大于求的局面,轻钙产业在未来2~5年会有一个动荡期。轻钙行业挑战与机遇并存,企业可进行技术创新,做到产品多样化和专用化,避免同质化和价格战。但是高端市场还未饱和,多地政府也在积极引导企业技术创新,引导碳酸钙企业产品由普通重钙、氧化钙、氢氧化钙向纳米级、医药级、食品级等
碳酸钙和高附加值碳酸钙改性材料升级,轻钙更需要向精细化、专用化、功能化和智能化方向发展。